Informes de desarrollo de proyectos de lubricantes

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1. Información básica

Se están desarrollando lubricantes con alta lubricidad para reducir el tonelaje de compresión y liberar la presión y para compensar la falta de compresibilidad del polvo base. Sin embargo, estos lubricantes tienen puntos de fusión bajos y tienden a aglomerarse durante el proceso de composición, especialmente cuando se usan en climas cálidos, lo que limita su uso a gran escala. Todas las principales empresas de materias primas del mundo han desarrollado sus propios lubricantes altos, pero ninguna de ellas puede superar esta deficiencia.
El principio de diseño es tomar el material de bajo punto de fusión y alta lubricidad como partículas básicas y combinar el alto punto de fusión y el revestimiento de material de alta lubricidad en la periferia.
Teniendo en cuenta la fluidez del polvo mezclado, TRUER Company optimizó repetidamente el grosor del recubrimiento para garantizar que no se dañe durante el proceso de mezcla.
Al mismo tiempo, para garantizar la apariencia limpia de la sinterización, todos los componentes del lubricante son sustancias orgánicas que pueden descomponerse por completo. Sin residuos de sinterización.
 
2.Contenido de prueba 

Preparación de polvo
Prueba de polvo
Prueba de pulsación
Aspecto sinterizado
Microanálisis
 
3. Análisis de resultados

Prueba de lubricantes
SUW4000: Lubricante convencional a base de cera.
Lube A: Lubricante a base de cera modificada.
Lube B: Lubricante completo compuesto.
 
Preparación del polvo de mezcla
Formulación: LAP100.29S + 0.3% Grafito + 1.4% Cu-200 + 0.7% Lubricante
El polvo de hierro es un polvo de corte libre de Laiwu Steel
Mezcla: mezclador de doble cono de 25 kg, mezcla de polvo de 20 kg, tiempo de mezcla 50 minutos.
 
Prensado y sinterizado
Producto objetivo: pistón compresor, peso 28 g, densidad de prensado 6,8 g / cm3.
Tipo de prensa: prensa mecánica Huizhong, un tonelaje máximo de cuántas toneladas.
Sinterización: sinterización de la carretera de empuje, atmósfera mixta de nitrógeno-hidrógeno, temperatura de sinterización 1120 ℃, tiempo de sinterización 30 minutos.
 
Prueba de rendimiento del polvo: 1120 ℃, tiempo de sinterización 30 minutos.
El polvo mezclado reposa durante 10 días.
 
Entorno de almacenamiento
Planta general con aproximadamente 70% de humedad y una temperatura de aproximadamente 32 ° C en tambores de acero.
 

 ANUNCIOFLUJO
Lubricante A3.1333.5
Lubricante B3.2235.6
SUW 40003.2333.1

De acuerdo con los resultados de las pruebas de rendimiento del polvo, la tasa de flujo del lubricante a base de cera convencional y del lubricante a base de cera modificada está cerca el uno del otro, y la relación suelta modificada es ligeramente menor; para el lubricante compuesto, la relación suelta es cercana y la tasa de flujo es ligeramente menor.

Efecto de presión
Presione la misma densidad, controle el peso y la altura del producto, pruebe la presión máxima de prensado y promedie las presiones de 10 productos después de estabilizar el prensado, de la siguiente manera.

 Lubricante ALubricante BSUW 4000
suprimiendo la presión17.616.419.2
suprimiendo la presiónBrillantebrillantebrillante

 
Hay una reducción significativa en la presión de prensado en comparación con la versión modificada del lubricante convencional, con una reducción de presión de 1,6 toneladas, o alrededor de 8%. En el caso de lubricantes complejos, la presión de prensado se reduce en 2,8 toneladas, o alrededor de 15%. La presión de formación es una combinación de reordenamiento de partículas, lubricación de la pared del molde y lubricación entre partículas, y una caída de 15% en el tonelaje de la prensa es un efecto positivo.
sinterizado
Los productos sinterizados se utilizan principalmente para evaluar el aspecto del producto después de la sinterización.
821658c28e

Como puede verse por el aspecto sinterizado, los tres lubricantes se descomponen completamente sin dejar residuos y son lubricantes limpios.
 
Análisis metalúrgico:

Fotografías previas a la corrosión:
41be4f77a2

Fotos posteriores a la corrosión:
71551aa8f5

No se observaron poros aglomerados de lubricante en las fotos previas a la corrosión y no se observaron anomalías en el tejido posterior a la corrosión.

4. Conclusión

El análisis metalográfico llevó a las siguientes conclusiones.
1. Los tres lubricantes son adecuados para la mezcla convencional de doble cono desde el punto de vista del aflojamiento y la fluidez del polvo mezclado.
2. Desde el proceso de moldeo, los dos nuevos lubricantes han reducido el tonelaje de prensado, especialmente el lubricante compuesto.
3. Después de la sinterización, las partes de los tres lubricantes quedan impecables, lo que significa que son lubricantes limpios.
4. El análisis metalográfico de las piezas sinterizadas no reveló poros aglomerados, lo que indica que no hay aglomeración.
 
5. comentarios de evaluación

Lube B es un lubricante todo en uno con un excelente rendimiento general.
De acuerdo con su tasa de flujo de relación suelta y efecto de lubricación, es razonable recomendar 0.5% como dosis para maximizar la eficiencia general.
 
PD: El grado oficial de LUBE-A es SUW-5000B, LUBE-B es SUW-8000.

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