Relatórios de Desenvolvimento de Projeto de Lubrificantes

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1. Informações básicas

Lubrificantes estão sendo desenvolvidos com alta lubricidade para reduzir a tonelagem de compressão e liberação de pressão e para compensar a falta de compressibilidade do pó base. No entanto, esses lubrificantes têm baixo ponto de fusão e tendem a se aglomerar durante o processo de composição, principalmente quando usados em climas quentes, o que limita seu uso em larga escala. Todas as principais empresas de matéria-prima do mundo desenvolveram seus próprios altos lubrificantes, mas nenhuma delas pode superar essa deficiência.
O princípio do projeto é pegar o material de baixo ponto de fusão e alta lubricidade como partículas básicas e combinar o alto ponto de fusão e o revestimento de material de alta lubrificação na periferia.
Considerando a fluidez do pó misturado, a empresa TRUER otimizou repetidamente a espessura do revestimento para garantir nenhum dano durante o processo de mistura.
Ao mesmo tempo, para garantir a aparência limpa da sinterização, todos os componentes do lubrificante são substâncias orgânicas que podem ser completamente decompostas. Nenhum resíduo de sinterização.
 
2. Conteúdo de teste 

Preparação de Pó
Teste de Pó
Teste de Prensagem
Aparência sinterizada
Microanálise
 
3. Análise de resultados

Testando lubrificantes
SUW4000: Lubrificante convencional à base de cera.
Lubrificante A: Lubrificante à base de cera modificado.
Lubrificante B: Lubrificante completo composto.
 
Preparação do pó de mistura
Formulação: LAP100.29S + 0,3% Grafite + 1,4% Cu-200 + 0,7% Lubrificante
O pó de ferro é um pó de corte livre de aço Laiwu
Mistura: Misturador de cone duplo de 25kg, mistura de 20kg de pó, tempo de mistura 50 minutos.
 
Prensagem e sinterização
Produto alvo: pistão do compressor, peso 28 g, densidade de prensagem 6,8 g / cm3.
Tipo de prensa: Prensa mecânica Huizhong, tonelagem máxima de quantas toneladas.
Sinterização: sinterização de estrada empurradora, atmosfera mista de nitrogênio-hidrogênio, temperatura de sinterização 1120 ℃, tempo de sinterização 30 minutos.
 
Teste de desempenho de pó: 1120 ℃, tempo de sinterização 30 minutos.
O pó misturado repousa por 10 dias.
 
Ambiente de armazenamento
Planta geral com cerca de 70% de umidade e uma temperatura de cerca de 32 ° C em tambores de aço.
 

 DE ANÚNCIOSFLUXO
Lube A3.1333.5
Lube B3.2235.6
SUW 40003.2333.1

De acordo com os resultados do teste de desempenho do pó, a taxa de fluxo do lubrificante à base de cera convencional e do lubrificante à base de cera modificado é próxima uma da outra, e a proporção de solta modificada é ligeiramente inferior; para lubrificantes compostos, a proporção solta é próxima uma da outra e a taxa de fluxo é ligeiramente menor.

Efeito de pressão
Pressione a mesma densidade, controle o peso e a altura do produto, teste a pressão máxima de prensagem e calcule a média das pressões de 10 produtos após a estabilização da prensagem, como segue.

 Lube ALube BSUW 4000
suprimindo pressão17.616.419.2
suprimindo pressãoBrilhantebrilhantebrilhante

 
Há uma redução significativa na pressão de prensagem em comparação com a versão modificada do lubrificante convencional, com uma redução de pressão de 1,6 toneladas, ou cerca de 8%. No caso de lubrificantes complexos, a pressão de prensagem é reduzida em 2,8 toneladas, ou cerca de 15%. A pressão de formação é uma combinação de rearranjo de partículas, lubrificação da parede do molde e lubrificação interpartículas, e uma queda de 15% na tonelagem da prensa é um efeito bem-vindo.
sinterização
Os produtos sinterizados são usados principalmente para avaliar a aparência do produto após a sinterização.
821658c28e

Como pode ser visto na aparência sinterizada, todos os três lubrificantes são totalmente decompostos sem nenhum resíduo e são lubrificantes limpos.
 
Análise metalúrgica:

Fotografias de pré-corrosão:
41be4f77a2

Fotos pós-corrosão:
71551aa8f5

Nenhum poro aglomerado de lubrificante foi visto nas fotos pré-corrosão, e nenhuma anormalidade foi vista no tecido pós-corrosão.

4. Conclusão

A análise metalográfica levou às seguintes conclusões.
1. Todos os três lubrificantes são adequados para a mistura convencional de cone duplo do ponto de vista de soltura e fluidez do pó misturado.
2. A partir do processo de moldagem, os dois novos lubrificantes reduziram a tonelagem de prensagem, especialmente o lubrificante composto.
3. Após a sinterização, as peças dos três lubrificantes ficam sem manchas, o que significa que são lubrificantes limpos.
4. A análise metalográfica das peças sinterizadas não revelou poros aglomerados, indicando ausência de aglomeração.
 
5. comentários de avaliação

O Lube B é um lubrificante completo com excelente desempenho geral.
De acordo com sua taxa de vazão de razão solta e efeito de lubrificação, é razoável recomendar 0,5% como a dosagem para maximizar a eficiência geral.
 
PS: O grau oficial de LUBE-A é SUW-5000B, LUBE-B é SUW-8000.

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