تقارير تطوير المشروع لزيوت التشحيم

شارك هذا المنشور

شارك على facebook
شارك على linkedin
شارك على twitter
شارك على email

1. معلومات أساسية

يتم تطوير مواد التشحيم بمواد تشحيم عالية لتقليل حمولة الضغط وتحرير الضغط وتعويض نقص انضغاط مسحوق القاعدة. ومع ذلك ، فإن هذه المزلقات لها نقاط انصهار منخفضة وتميل إلى التكتل أثناء عملية التركيب ، خاصة عند استخدامها في الطقس الحار ، مما يحد من استخدامها على نطاق واسع. طورت جميع شركات المواد الخام الرئيسية في العالم مواد التشحيم العالية الخاصة بها ، ولكن لا يمكن لأي منها التغلب على هذا النقص.
مبدأ التصميم هو أخذ نقطة الانصهار المنخفضة ومواد التشحيم العالية كجزيئات أساسية والجمع بين نقطة الانصهار العالية وطلاء مادة التشحيم العالي على الأطراف.
بالنظر إلى سيولة المسحوق المختلط ، قامت شركة TRUER بتحسين سماكة الطلاء بشكل متكرر لضمان عدم حدوث أي ضرر أثناء عملية الخلط.
في الوقت نفسه ، من أجل ضمان المظهر النظيف للتلبيد ، فإن جميع مكونات مواد التشحيم هي جميع المواد العضوية التي يمكن أن تتحلل تمامًا. لا تلبد بقايا.
 
2. اختبار المحتوى 

تحضير مسحوق
اختبار المسحوق
الضغط على الاختبار
مظهر متكلس
التحليل الدقيق
 
3. تحليل النتائج

اختبار زيوت التشحيم
SUW4000: زيت تشحيم تقليدي قائم على الشمع.
لوب أ: مادة تشحيم معدلة تعتمد على الشمع.
لوب ب: زيت التشحيم الكامل المركب.
 
خلط تحضير مسحوق
الصيغة: LAP100.29S + 0.3% جرافيت + 1.4% Cu-200 + 0.7% زيوت التشحيم
مسحوق الحديد هو مسحوق قطع مجاني من Laiwu Steel
الخلط: 25 كجم خلاط مخروطي مزدوج ، خلط مسحوق 20 كجم ، وقت الخلط 50 دقيقة.
 
الضغط والتلبيد
المنتج المستهدف: مكبس ضاغط ، الوزن 28 جرام ، كثافة الضغط 6.8 جرام / سم 3.
نوع المكبس: مكبس Huizhong الميكانيكي ، حمولة قصوى لعدد الأطنان.
التلبيد: تلبيد طريق دافع ، جو مختلط من النيتروجين والهيدروجين ، درجة حرارة التلبيد 1120 ، وقت التلبيد 30 دقيقة.
 
اختبار أداء المسحوق: 1120 ℃ ، وقت التلبيد 30 دقيقة.
البودرة المختلطة تبقى لمدة 10 أيام.
 
بيئة التخزين
مصنع عام تبلغ نسبة الرطوبة فيه حوالي 70% ودرجة حرارة حوالي 32 درجة مئوية في براميل فولاذية.
 

 ميلاديتدفق
لوب أ3.1333.5
لوب ب3.2235.6
SUW 40003.2333.1

وفقًا لنتائج اختبار أداء المسحوق ، فإن معدل تدفق زيوت التشحيم التقليدية القائمة على الشمع وزيوت التشحيم المعدلة على أساس الشمع قريبان من بعضهما البعض ، ونسبة السائبة المعدلة أقل قليلاً ؛ بالنسبة لزيوت التشحيم المركبة ، تكون النسبة السائبة قريبة من بعضها البعض ومعدل التدفق أقل قليلاً.

تأثير الضغط
اضغط على نفس الكثافة ، وتحكم في وزن المنتج وارتفاعه ، واختبر أقصى ضغط للضغط ، ومتوسط ضغط 10 منتجات بعد استقرار الضغط ، على النحو التالي.

 لوب ألوب بSUW 4000
قمع الضغط17.616.419.2
قمع الضغطلامعمشرقمشرق

 
يوجد انخفاض كبير في ضغط الضغط مقارنة بالنسخة المعدلة من زيت التشحيم التقليدي ، مع تقليل الضغط 1.6 طن ، أو حوالي 8%. في حالة مواد التشحيم المعقدة ، يتم تقليل ضغط الضغط بمقدار 2.8 طن ، أو حوالي 15%. ضغط التشكيل عبارة عن مزيج من إعادة ترتيب الجسيمات ، وتزييت جدار القالب ، والتزييت بين الجسيمات ، ويعتبر انخفاض حمولة الضغط بمقدار 15% تأثيرًا مرحبًا به.
تلبيد
تستخدم المنتجات الملبدة بشكل أساسي لتقييم مظهر المنتج بعد التلبيد.
821658c28e

كما يتضح من المظهر الملبد ، يتم تكسير جميع مواد التشحيم الثلاثة تمامًا بدون أي بقايا وهي مواد تشحيم نظيفة.
 
التحليل المعدني:

صور ما قبل التآكل:
41be4f77a2

صور ما بعد التآكل:
71551aa8f5

لم تشاهد أي مسام متكتلة مزلقة في صور ما قبل التآكل ، ولم تُلاحظ أي شذوذ في أنسجة ما بعد التآكل.

4. الخلاصة

أدى التحليل المعدني إلى الاستنتاجات التالية.
1. جميع زيوت التشحيم الثلاثة مناسبة لخلط المخروط المزدوج التقليدي من وجهة نظر تخفيف وانسيابية المسحوق المختلط.
2. من عملية التشكيل ، قلل المزلقتان الجديدتان من حمولة الضغط ، وخاصة زيت التشحيم المركب.
3. بعد التلبيد ، تكون أجزاء كل مواد التشحيم الثلاثة نظيفة ، مما يعني أنها مواد تشحيم نظيفة.
4. أظهر التحليل المعدني للأجزاء الملبدة عدم وجود مسام متكتلة ، مما يشير إلى عدم وجود تكتل.
 
5. تقييم التعليقات

Lube B هو مادة تشحيم الكل في واحد مع أداء عام ممتاز.
وفقًا لمعدل التدفق السائب وتأثير التشحيم ، فمن المعقول أن نوصي 0.5% كجرعة لزيادة الكفاءة الكلية.
 
ملاحظة: الدرجة الرسمية لـ LUBE-A هي SUW-5000B ، LUBE-B هي SUW-8000.

اشترك في نشرتنا الإخبارية

احصل على التحديثات وتعلم من الأفضل

المزيد للاستكشاف

أخبار

Introduction of Powder Metallurgy Process

Powder metallurgical materials are materials made directly from several metal powders, or metal powders and non-metal powders, through preparation, pressing and forming, sintering and post-treatment, without melting and casting. Powder metallurgy is a combination of metal metallurgical processes and ceramic sintering processes, it usually has the following processes. Powder Preparation And Compression Moulding The powder

أخبار

Application And Features of Powder Metallurgy Products

Powder metallurgy products usually refer to products made from metal powders (or mixtures of metal and non-metal powders) through a forming and sintering process. Powder metallurgy products are usually used in a wide range of applications, from general machinery manufacturing to precision instruments; from hardware tools to large machinery; from the electronics industry to motor

arArabic
انتقل إلى أعلى